鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設(shè)備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設(shè)備的一般原則：
1、鑄件特點(diǎn)（尺寸、質(zhì)量、形狀和材質(zhì)等）、生產(chǎn)批量的大小、鑄件的種類多少和使用要求是選擇清理設(shè)備的主要依據(jù)；
2、清理設(shè)備的確定應(yīng)結(jié)合清理前的生產(chǎn)工藝一并考慮。鑄件盡量在落砂后進(jìn)行表面清理，為清理創(chuàng)造有利條件。采用拋丸落砂工藝時(shí)，在批量生產(chǎn)時(shí)，落砂和表面清理適合分兩道工序，在兩道設(shè)備上進(jìn)行；
3、對(duì)于難于用落砂機(jī)落砂的熔模鑄件以及內(nèi)腔復(fù)雜難以出芯的鑄件，可采用電液壓清砂；對(duì)于內(nèi)腔復(fù)雜、狹小，清潔度要求很高的鑄件，如液壓件、閥類鑄件，易用電化學(xué)清理；
4、對(duì)于多品種、小批量生產(chǎn)場(chǎng)合，宜選用對(duì)鑄件大小適應(yīng)性強(qiáng)的或設(shè)有兩種運(yùn)載裝置的清理設(shè)備；對(duì)于少品種大批量的生產(chǎn)場(chǎng)合，宜選用高效或?qū)Ｓ脪佂枨謇碓O(shè)備；
在干法清理和濕法清理都能滿足清理要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇不會(huì)產(chǎn)生污水的干法清理；在干法清理中，首先考慮效率高、能耗低的拋丸清理機(jī)；對(duì)于復(fù)雜表面和內(nèi)腔的鑄件，根據(jù)鑄件的大小和生產(chǎn)批量，可選用鼠籠式、機(jī)械手式和清理時(shí)吊鉤可以擺動(dòng)或移動(dòng)的吊鉤式等形式的拋丸清理機(jī)或拋（噴）丸清理機(jī)。